Les clients exigent la polyvalence de la structure du film lors de l’achat de lignes d’extrusion, car elles sont nécessaires à la production de nombreux produits. Cela signifie généralement que les processeurs doivent effectuer davantage de changements d’emplois.

Il a été reconnu que les films à 3 couches ont des limites, telles que la barrière à l'oxygène ou la qualité d'impression.Pour résoudre ce problème, de nombreux films à 3 couches ont été utilisés dans le cadre de la stratification anadhésive pour les films à impression inversée afin d'obtenir des structures de qualité supérieure, aggloméré à d'autres films à 3 couches et feuille pour une barre améliorée

Tous les matériaux à base de polyoléfine subissent des réactions d’oxydation qui peuvent se produire à tous les stades du cycle de vie du polymère, lors de la fabrication et du stockage, ainsi que lors du traitement et de l’utilisation finale. Les polyoléfines subissent une grande variété de réactions oxydantes qui entraînent une scission de la chaîne (diminution du poids moléculaire) ou des molécules. agrandissements (augmentation du poids moléculaire). L'oxydation peut modifier l'apparence du polymère ainsi que ses propriétés mécaniques.L'addition d'antioxydants est la méthode couramment utilisée pour protéger les polymères contre l'oxydation et retarder ainsi le vieillissement des polymères.

Le compoundage a été effectué avec une extrudeuse à double vis à 220 ° C, 300 rpm et de l'azote (1,5 bars) pour rendre l'étape de compoundage aussi inerte que possible. La poudre de HDPE et les additifs ont été mélangés mécaniquement avant d'être mélangés.Les extrusions multiples ont été effectuées à l'aide d'une seule vis extrudeuse sous atmosphère d'air.

Il existe actuellement une technologie permettant de produire des films soufflés comportant jusqu’à 77 couches. Le nombre le plus courant de couches coextrudées actuellement utilisées est de 3 couches, avec une tendance vers les films à 5 et 9 couches.Avec les progrès des machines, de nouvelles structures de répondre aux divers besoins du marché.Un équilibre sera trouvé b

Bien que les lignes de pellicules soufflées à 7/9/11 couches présentent de nombreux avantages techniques, le marché devra déterminer l'utilité de cette nouvelle technologie. D'ici là, il existe une très grande base installée de 3 et 5 lignes de films soufflés en couches, des dizaines ou plus de machines à films orientés, des métalliseurs sous vide, des laminateurs adhésifs

La machine à filmer BOPP Monoslit a été développée par Gobel en 1986 et répond depuis à la demande croissante en machines et technologie de conversion de film BOPP. La ligne de production à succès comprend à la fois le Monoslit avec une largeur de travail allant jusqu'à 9 000 mm. Compagnon basé à Darmstadt

Les interdictions concernant les films autocollants en PVC sont déjà répandues dans le monde entier.Le principe de ces lois est de protéger l'environnement et de réduire les coûts municipaux.Selon une étude de la Reason Foundation, l'inverse est plus probable.Ce projet de loi n'a pratiquement aucun impact sur l'amoun

Dans les lignes d'extrusion multicouches de Bateenfeld-Cincinnati, les couches principales sont plastifiées par des extrudeuses simples à grande vitesse de 75 mm, tandis que les extrudeuses de 45 mm produisent les couches fonctionnelles telles que les adhésifs de liaison et les matériaux de barrière, ainsi que les revêtements de surface et les finis très lustrés.Une rétroaction die combinaison en

La technologie robuste, la technologie "gravité zéro" et le logiciel personnalisable sont le point clé du diamètre recto verso qui introduit